L’idée
Une horloge que l’on compose soi-même. Le cadran en bois arrive nu ; des formes imprimées en 3D servent de repères pour les heures, et des aiguilles se combinent selon les formes et les couleurs choisies. Chacun assemble une horloge qui ne ressemble qu’à elle.
Le projet est né des réflexions de l’atelier sur le design participatif et sur les outils de prototypage rapide, l’impression 3D et la découpe numérique. Comme dans un atelier, on ne reçoit pas un objet fini : on choisit, on place, on essaie.

Un cadran, des repères, des aiguilles
- Le cadran : un disque de 22 cm en contreplaqué de pin ou de bouleau, usiné à la fraiseuse numérique, avec des tiges en bois pour recevoir les repères.
- Les repères : des formes imprimées en 3D, que l’on enfonce sur les tiges pour marquer les heures, toutes ou seulement quelques-unes.
- Les aiguilles : plusieurs dessins et plusieurs couleurs, à associer aux repères.
- Au mur ou sur un meuble : l’accroche se place en haut pour une fixation murale, ou en bas, avec deux petits pieds, pour poser l’horloge.


Du prototype à la boîte
Les formes et les tailles des repères ont été testées en août 2025. Un premier prototype, en octobre, a servi à vérifier la lecture de l’heure et la tenue des pièces ; des tests de perçage, en novembre, ont réglé l’ajustement des repères et des aiguilles. En décembre, l’atelier a validé les dimensions et dessiné l’emballage, avec sa notice de montage.
Les cadrans sont découpés par séries à la fraiseuse numérique, les repères et les aiguilles imprimés à l’atelier en PLA, un bioplastique, laissés sans vernis.


En images




